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        雙金屬溫度計(jì)的正確選型

        更新時(shí)間:2013-09-26      點(diǎn)擊次數(shù):1977

        雙金屬溫度計(jì)的正確選型

        1主題內(nèi)容與適用范圍
        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(jì)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)溫度計(jì))的術(shù)語(yǔ)及定義、產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝等。
        本標(biāo)準(zhǔn)適用于由雙金屬元件和護(hù)套組成溫度檢測(cè)元件,具有圓形標(biāo)度盤(pán),以及測(cè)量范圍為-80~+500℃的溫度計(jì)。
        2引用標(biāo)準(zhǔn)
        ZBY 002 儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法
        ZBY003 儀表儀表包裝技術(shù)條件
        ZBY120 工業(yè)自動(dòng)化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力
        ZBY122 工業(yè)自動(dòng)化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求
        ZBY123 工業(yè)自動(dòng)化儀表標(biāo)度的一般規(guī)定
        ZBY247 工業(yè)自動(dòng)化儀表術(shù)語(yǔ)
        3 術(shù)語(yǔ)及定義
        本標(biāo)準(zhǔn)除采用ZB Y247外,還有以下術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
        3.1 角型 檢測(cè)元件軸線(xiàn)與標(biāo)度盤(pán)平面垂直的型式,亦稱(chēng)軸向型。
        3.2直型 檢測(cè)元件軸線(xiàn)與標(biāo)度盤(pán)平面平行的型式,亦稱(chēng)徑向型。
        3.3 插入長(zhǎng)度 從檢測(cè)元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長(zhǎng)度(見(jiàn)附錄A圖A1~A4中L)。
        3.4置入長(zhǎng)度 從檢測(cè)元件下端算起,檢測(cè)元件處于被測(cè)介質(zhì)中的長(zhǎng)度。
        4雙金屬溫度計(jì)產(chǎn)品分類(lèi)和基本參數(shù)
        4.1 型式
        溫度計(jì)按指示裝置與檢測(cè)元件連接安裝方式不同分為下列四種型式;
        a徑向
        b軸向
        c萬(wàn)向
        d.角型
        機(jī)械電子工業(yè)部1988-06-12批準(zhǔn)--------1989-01-01實(shí)施
        4.2標(biāo)度盤(pán)公稱(chēng)直徑
        溫度計(jì)的標(biāo)度盤(pán)公稱(chēng)直徑為60,100,1500mm
        4.3 測(cè)量范圍
        溫度計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。
        表1
        測(cè) 量 范 圍
        -80 ~ +40
        -40 ~ +80
        0 ~ 50
        0 ~ 100
        0 ~ 150
        0 ~ 200
        0 ~ 300
        0 ~ 400
        0 ~ 500
        4.4度等級(jí)
        溫度計(jì)的度等級(jí)為1,1.5,(2.5)
        注:括號(hào)內(nèi)的度等級(jí)不推薦采用。
        4.5檢測(cè)元件直徑及安裝螺紋
        檢測(cè)元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。
        標(biāo)度盤(pán)公稱(chēng)直徑
        檢測(cè)元件直徑
        安裝螺紋
        60
        4,6
        M 16×1.5
        100,150
        8,10
        M27×2
        4.6插入長(zhǎng)度
        溫度計(jì)的插入長(zhǎng)度為75,100,150,200,250,300,400,500mm。
        注:插入長(zhǎng)度大于500mm的,由制造廠與用方商定。
        4.7護(hù)套的公稱(chēng)壓力
        溫度計(jì)護(hù)套的公稱(chēng)壓力應(yīng)從1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa系列中選取。
        4.8安裝連接方式
        溫度計(jì)的安裝連接方式分為下列四種(見(jiàn)附錄A);
        a. 可調(diào)管接頭;
        b.管接頭(外螺紋);
        c.管接頭(內(nèi)螺紋);
        d. 固定螺紋。
        4.9指示調(diào)整機(jī)構(gòu)
        溫度計(jì)按指示裝置有無(wú)指示調(diào)整機(jī)構(gòu)分為下列三種:
        a. 無(wú)指示調(diào)整機(jī)構(gòu);
        b.外部指示調(diào)整機(jī)構(gòu);
        c.內(nèi)部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)。
        5技術(shù)要求
        5.1正常工作條件
        溫度計(jì)的正常工作條件應(yīng)符合表3規(guī)定。
        表3
        工 作 場(chǎng) 所
        溫 度 ℃
        相 對(duì) 濕 度 %
        掩蔽場(chǎng)所
        -25 ~ +55
        5 ~ 100
        戶(hù)外場(chǎng)所
        -40 ~ +85
        5 ~ 100
        注:特殊的工作條件,由制造廠與用戶(hù)商定。
        5.2雙金屬溫度計(jì)外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量
        溫度計(jì)的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
        a.溫度計(jì)各零部件不得有銹蝕,保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔;
        b. 溫度計(jì)表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明,不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷;
        c. 溫度計(jì)的型式、基本參數(shù)及尺寸(尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定)應(yīng)符合4章的規(guī)定;
        d.溫度計(jì)的指針和標(biāo)度盤(pán)應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定;指針長(zhǎng)度(指針的回轉(zhuǎn)中心到指示的長(zhǎng)度)應(yīng)符合表4規(guī)定;指針指示部分與標(biāo)度盤(pán)平面間的距離應(yīng)不大于5mm;圓形標(biāo)度為270°~ 300°的部分圓形;指針、標(biāo)度盤(pán)及標(biāo)度和標(biāo)志應(yīng)不變色和褪色。
        表四
        標(biāo)度盤(pán)公稱(chēng)直徑
        指針長(zhǎng)度
        60
        ≥23
        100
        ≥36
        150
        ≥57
        5.3基本誤差限
        溫度計(jì)的基本誤差限應(yīng)符合表5規(guī)定。
        表五
        精度等級(jí)
        基本誤差 %
        1.0
        量程的±1.0
        1.5
        量程的±1.5
        (2.5)
        量程的±2.5
        5.4回差
        溫度計(jì)的回差應(yīng)不大于基本誤差限的值。
        5.5重復(fù)性
        溫度計(jì)的重復(fù)性應(yīng)不大于基本誤差限值的二分之一。
        5.6熱穩(wěn)定性
        溫度計(jì)的檢測(cè)元件在測(cè)量上限保持表6規(guī)定的時(shí)間后,仍應(yīng)符合5.3條的要求。
        表6
        測(cè)量上限℃
        保持時(shí)間h
        ≤300
        24
        400
        12
        500
        4
        5.7時(shí)間常數(shù)
        溫度計(jì)的時(shí)間常數(shù)應(yīng)不大于40s。
        5.8耐振性
        溫度計(jì)應(yīng)能承受頻率為25Hz,位移幅值為0.6mm,振動(dòng)波形為正弦波,總計(jì)24h的耐振性試驗(yàn)。試驗(yàn)后,渴度計(jì)仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定,且無(wú)機(jī)械損壞。
        5.9位置影響
        溫度計(jì)從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時(shí)造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的值。
        5.10耐壓
        溫度計(jì)的護(hù)套應(yīng)能承受1.5倍公稱(chēng)壓力的耐壓試驗(yàn),不出現(xiàn)損壞和滲漏。
        5.11運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件
        帶出廠包裝的溫度計(jì)應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度:98m/s2,脈沖持續(xù)時(shí)間:11ms)和自由跌落(高度:250mm)試驗(yàn)。試驗(yàn)后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。
        6:雙金屬溫度計(jì)試驗(yàn)方法
        6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查
        按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。
        6.2基本誤差限試驗(yàn)
        6.2.1試驗(yàn)條件
        a.環(huán)境溫度為15~35℃,相對(duì)溫度為45%~75%,大氣壓力為86kPa~106kPa;
        b. 溫度計(jì)的置入長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求;
        c.無(wú)顛震和振動(dòng)。
        6.2.2試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表
        試驗(yàn)設(shè)備為恒溫槽,標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。測(cè)量恒溫槽溫度時(shí),所采用的測(cè)量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計(jì)基本誤差限的四分之一。
        6.2.3試驗(yàn)點(diǎn)
        每臺(tái)溫度計(jì)的試驗(yàn)點(diǎn)不得少于4個(gè),且應(yīng)均勻分布在測(cè)量范圍內(nèi)的長(zhǎng)標(biāo)度線(xiàn)上(包括測(cè)量上限、下限和0℃)。
        6.2.4試驗(yàn)要求
        將被試溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插在恒溫槽中,恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗(yàn)點(diǎn)溫度,由標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀數(shù),然后讀取被試溫度計(jì)的示值。
        被試溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值的差值,即為溫度計(jì)在該試驗(yàn)點(diǎn)的基本誤差。
        應(yīng)沿正反行程在各試驗(yàn)點(diǎn)至少各試驗(yàn)一次,每次試驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。
        6.3回差試驗(yàn)
        回差試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表、試驗(yàn)點(diǎn)(除被測(cè)量上限和下限外)和方法,并與基本誤差限試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。在每一試驗(yàn)點(diǎn)正、反行程的示值的差值,即為溫度計(jì)的回差,它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。
        6.4重復(fù)性試驗(yàn)
        重復(fù)性試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表和試驗(yàn)點(diǎn)。應(yīng)沿同一行程(正行程或反行程)在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)諸示值間的zui大差值即為溫度計(jì)的重復(fù)性,它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時(shí),仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。
        6.5熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
        溫度計(jì)的檢測(cè)元件插入恒溫裝置中,在測(cè)量上限保持表6規(guī)定的時(shí)間。試驗(yàn)時(shí),恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗(yàn)后,溫度計(jì)仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。
        6.6時(shí)間常數(shù)試驗(yàn)
        溫度計(jì)的檢測(cè)元件處于是溫度較低的介質(zhì)中,待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(nèi)(前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計(jì)量程的50%,以形成溫度階躍),同時(shí)啟動(dòng)秒表,當(dāng)溫度計(jì)示值的變化達(dá)到溫度之差(階躍值)的63.2%時(shí),嵌停秒表。秒表所記下的時(shí)間即為時(shí)間常數(shù),它應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。
        6.7耐振性試驗(yàn)
        將溫度計(jì)安裝在振動(dòng)臺(tái)上。溫度計(jì)的標(biāo)度盤(pán)應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動(dòng)。
        6.8位置影響試驗(yàn)
        將在室溫條件下的溫度計(jì)從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°,然后測(cè)量由此產(chǎn)生的示值變化。
        6.9耐壓試驗(yàn)
        溫度計(jì)護(hù)套的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下用水進(jìn)行外壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間為1min。試驗(yàn)過(guò)程中,護(hù)套應(yīng)不損壞和滲漏。
        6.10運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件試驗(yàn)
        將帶出廠包裝的溫度計(jì)按ZBY002和5.11條的規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。
        7檢驗(yàn)規(guī)則
        7.1出廠檢驗(yàn)
        每臺(tái)溫度計(jì)均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗(yàn)方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的溫度計(jì)方能出廠,并應(yīng)附有合格證。
        7.2檢驗(yàn)
        溫度計(jì)有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
        a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);
        b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
        c. 正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);
        d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
        e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
        f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
        8標(biāo)志、包裝
        8.1標(biāo)志
        溫度計(jì)的標(biāo)度盤(pán)上應(yīng)有以下標(biāo)志:
        a. 制造廠名或廠標(biāo);
        b.產(chǎn)品名稱(chēng);
        c.產(chǎn)品型號(hào);
        d.測(cè)量單位符號(hào)“℃”;
        e.度等級(jí);
        f. 產(chǎn)品編號(hào)與制造年月。
        8.2包裝
        溫度計(jì)的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定。

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